Як вибрати відповідну обробку перфорованої металевої поверхні відповідно до ваших вимог?

перфорований лист

Перфорований метал, як правило, виготовляється в оригінальному металевому кольорі.Однак він повинен пройти ряд обробок поверхні, щоб задовольнити потреби в різних середовищах і продовжити термін служби.Перфороване металеве покриттяможе змінити зовнішній вигляд поверхні, яскравість, колір і текстуру.Деякі покриття також покращують його довговічність і стійкість до корозії та зношування.Перфорована металева обробка включає анодування, цинкування та порошкове покриття.Розуміння переваг кожного перфорованого металевого покриття є ключем до досягнення бажаних результатів.Ось довідник щодо найпоширеніших перфорованих металевих покриттів і короткий вступ до процесу обробки та переваг.

матеріал

Оцінка

Доступна обробка поверхні

М'яка сталь

S195, S235, SPCC, DC01 тощо.

Полірування;Гаряче цинкування;
Порошкове покриття;Кольорове фарбування та ін.

GI

S195, s235, SPCC, DC01 тощо.

Порошкове покриття;Кольоровий живопис

Нержавіюча сталь

AISI304,316L, 316TI, 310S, 321 тощо.

Полірування;Порошкове покриття;Кольоровий живопис,
шліфування, полірування та ін.

Алюміній

1050, 1060, 3003, 5052 тощо.

Полірування;Анодування, фторуглерод
покриття, фарбування, шліфування

Мідь

Мідь чистотою 99,99%.

Полірування;Окислення та ін.

Латунь

CuZn35

Полірування;Окислення та ін.

Бронза

CuSn14, CuSn6, CuSn8

/

Титан

2 клас, 4 клас

Анодування, порошкове фарбування;Кольорове фарбування, шліфування,
полірування та ін.


1. Анодування

Процес анодованого металу

Анодування - це процес електролітичної пасивації збільшення товщини шару природного оксиду металу.Існують різні типи та кольори анодування залежно від типів кислот, які використовуються для процесу.Хоча анодування можна проводити на інших металах, таких як титан, найчастіше воно використовується на алюмінії.Анодовані алюмінієві плити широко використовуються у зовнішніх стінових фасадах, перилах, перегородках, дверях, вентиляційних решітках, кошиках для сміття, абажурах, перфорованих сидіннях, полицях тощо.

Переваги

Анодований алюміній твердий, міцний і стійкий до погодних умов.

Анодируване покриття є невід'ємною частиною металу, і воно не відшаровується та не розшаровується.

Допомагає підвищити адгезію фарб і грунтовок.

Під час процесу анодування можна додати колір, що робить його більш стійким варіантом для фарбування металу.

2. Оцинкування

Процес оцинкованого металу

Оцинкування - це процес нанесення захисного цинкового покриття на сталь або залізо.Найпоширенішим методом є гаряче цинкування, коли метал занурюють у ванну з розплавленим цинком.Зазвичай це відбувається під час виробництва продукту, щоб переконатися, що всі краї листа захищені покриттям.Він широко використовується в кабельних мостах, акустичних панелях, солодових підлогах, шумозахисних бар’єрах, пилових огорожах, тестових ситах тощо.

Переваги

Він забезпечує захисне покриття для запобігання іржі.

Це допомагає продовжити термін служби металевого матеріалу.

3. Порошкове фарбування

Метал з порошковим покриттям

Порошкове фарбування - це процес електростатичного нанесення фарби на метал.Потім він твердне під дією тепла і утворює тверду кольорову поверхню.Порошкове фарбування в основному використовується для створення декоративної кольорової поверхні металів.Він широко використовується у зовнішніх фасадах стін, стелях, сонцезахисних навісах, перилах, перегородках, дверях, вентиляційних решітках, кабельних мостах, шумозахисних бар'єрах, пилових огорожах, вентиляційних сітках, кошиках для сміття, абажурах, перфорованих сидіннях, полицях тощо.

Переваги

Він може створювати набагато товщі покриття, ніж звичайні рідкі покриття, без розтікання або провисання.

Метал з порошковим покриттям зазвичай зберігає свій колір і зовнішній вигляд довше, ніж метал з рідким покриттям.

Це надає металу широкий спектр спеціальних ефектів, які були б неможливі за інших процесів покриття для досягнення таких результатів.

Порівняно з рідким покриттям енергетичне покриття є більш екологічним, оскільки майже не виділяє летких органічних сполук в атмосферу.

 


Час публікації: 11 грудня 2020 р