చిల్లులు కలిగిన మెటల్ సాధారణంగా దాని అసలు మెటల్ రంగులో తయారు చేయబడుతుంది.అయినప్పటికీ, విభిన్న వాతావరణాల అవసరాన్ని సంతృప్తి పరచడానికి మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ఇది ఉపరితల ముగింపుల శ్రేణి ద్వారా తప్పనిసరిగా వెళ్లాలి.చిల్లులు కలిగిన మెటల్ ముగింపుదాని ఉపరితల రూపాన్ని, ప్రకాశం, రంగు మరియు ఆకృతిని మార్చగలదు.కొన్ని ముగింపులు దాని మన్నిక మరియు తుప్పు మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి.చిల్లులు కలిగిన మెటల్ ముగింపులో యానోడైజింగ్, గాల్వనైజింగ్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్ ఉంటాయి.ప్రతి చిల్లులు కలిగిన మెటల్ ముగింపు యొక్క ప్రయోజనాలను అర్థం చేసుకోవడం మీరు కోరుకున్న ఫలితాలను సాధించడంలో కీలకం.ఇక్కడ అత్యంత సాధారణ చిల్లులు కలిగిన మెటల్ ముగింపులు మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ మరియు ప్రయోజనాలకు సంక్షిప్త పరిచయం.

1. యానోడైజింగ్

యానోడైజ్డ్ మెటల్ ప్రక్రియ

యానోడైజింగ్ అనేది లోహం యొక్క సహజ ఆక్సైడ్ పొర యొక్క మందాన్ని పెంచే విద్యుద్విశ్లేషణ నిష్క్రియ ప్రక్రియ.ప్రక్రియ కోసం ఉపయోగించే ఆమ్లాల రకాలను బట్టి యానోడైజింగ్ యొక్క వివిధ రకాలు & రంగులు ఉన్నాయి.టైటానియం వంటి ఇతర లోహంపై యానోడైజింగ్ చేయగలిగినప్పటికీ, ఇది సాధారణంగా అల్యూమినియంపై ఉపయోగించబడుతుంది.యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం ప్లేట్లు బయటి గోడ ముఖభాగాలు, రెయిలింగ్‌లు, విభజనలు, తలుపులు, వెంటిలేషన్ గ్రిడ్‌లు, వ్యర్థ బుట్టలు, లాంప్‌షేడ్‌లు, చిల్లులు గల సీట్లు, అల్మారాలు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

లాభాలు

యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం కఠినమైనది, మన్నికైనది మరియు వాతావరణ ప్రూఫ్.

యానోడైజ్డ్ పూత అనేది లోహంలో అంతర్భాగం మరియు అది పీల్ చేయదు లేదా పొరలుగా ఉండదు.

ఇది పెయింట్స్ మరియు ప్రైమర్ల కోసం సంశ్లేషణను పెంచడానికి సహాయపడుతుంది.

యానోడైజింగ్ ప్రక్రియలో రంగును జోడించవచ్చు, ఇది మెటల్ కలరింగ్ కోసం మరింత మన్నికైన ఎంపికగా చేస్తుంది.

2. గాల్వనైజింగ్

గాల్వనైజ్డ్ మెటల్ ప్రక్రియ

గాల్వనైజింగ్ అనేది స్టీల్స్ లేదా ఐరన్‌లకు రక్షిత జింక్ కోటింగ్‌ను వర్తించే ప్రక్రియ.అత్యంత సాధారణ పద్ధతి హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, ఇక్కడ మెటల్ కరిగిన జింక్ స్నానంలో మునిగిపోతుంది.షీట్ యొక్క అన్ని అంచులు పూత ద్వారా రక్షించబడ్డాయని నిర్ధారించుకోవడానికి ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు ఇది సాధారణంగా జరుగుతుంది.ఇది కేబుల్ వంతెనలు, ధ్వని ప్యానెల్లు, మాల్ట్ అంతస్తులు, శబ్దం అడ్డంకులు, గాలి దుమ్ము కంచెలు, పరీక్ష జల్లెడలు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

లాభాలు

ఇది తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి రక్షణ పూతను అందిస్తుంది.

ఇది మెటల్ పదార్థం యొక్క సేవ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి సహాయపడుతుంది.

3. పౌడర్ కోటింగ్

పౌడర్ పూత మెటల్ ప్రక్రియ

పౌడర్ కోటింగ్ అనేది లోహానికి ఎలక్ట్రోస్టాటిక్‌గా పెయింట్ పౌడర్‌ను వర్తించే ప్రక్రియ.ఇది వేడి కింద నయమవుతుంది మరియు గట్టి, రంగు ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.పౌడర్ పూత ప్రధానంగా లోహాల కోసం అలంకార రంగు ఉపరితలాన్ని రూపొందించడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఇది బయటి గోడ ముఖభాగాలు, పైకప్పులు, సన్‌షేడ్‌లు, రెయిలింగ్‌లు, విభజనలు, తలుపులు, వెంటిలేషన్ గ్రేటింగ్‌లు, కేబుల్ వంతెనలు, శబ్దం అడ్డంకులు, గాలి దుమ్ము కంచెలు, వెంటిలేషన్ గ్రిడ్‌లు, వ్యర్థ బుట్టలు, లాంప్‌షేడ్‌లు, చిల్లులు గల సీట్లు, అల్మారాలు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

లాభాలు

ఇది రన్నింగ్ లేదా కుంగిపోకుండా సంప్రదాయ ద్రవ పూత కంటే చాలా మందమైన పూతలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

పౌడర్ కోటెడ్ మెటల్ సాధారణంగా దాని రంగు మరియు రూపాన్ని లిక్విడ్ కోటెడ్ మెటల్ కంటే ఎక్కువ కాలం ఉంచుతుంది.

ఇది ఈ ఫలితాలను సాధించడానికి ఇతర పూత ప్రక్రియకు అసాధ్యంగా ఉండే అనేక రకాల ప్రత్యేక ప్రభావాలను మెటల్‌కు అందిస్తుంది.

ద్రవ పూతతో పోలిస్తే, పవర్ కోటింగ్ వాతావరణంలోకి దాదాపు సున్నా అస్థిర సేంద్రియ సమ్మేళనాన్ని విడుదల చేస్తుంది కాబట్టి ఇది మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనది.