Att välja rätt anpassad korg för varje given applikation kan vara svårt.Det finns otaliga sätt att bygga en korg för en given uppgift, och inte alla alternativ är rätt för varje process.Ett av de viktigaste besluten som Dongjies produktionsteam måste fatta för de skräddarsydda delarnas tvättkorgar som de gör är valet mellan att använda ståltrådsnät, sträckmetall och plåt för huvuddelen av varje korg.

Alla dessa typer av metallform kan utmärka sig vid olika tillämpningar.Till exempel, till skillnad från solid plåt, erbjuder trådnät och sträckmetall mycket öppet utrymme så att vätskor kan rinna ur korgen och luft strömma in i korgen – vilket påskyndar torkprocesserna och förhindrar att kemikalier sitter i korgen och orsakar fläckar. eller överdriven korrosion, vilket är idealiskt för delar som tvättar applikationer.Plåt å andra sidan är ofta bäst för att se till att inga delar eller material kan falla ur korgen eftersom det inte finns några öppningar för material att falla igenom.Plåt tenderar också att vara starkare än tråd- eller sträckmetallkorgar av samma tjocklek.

Men vilket av dessa material är bäst för din anpassade stålkorg?

Valet kommer att bero mycket på detaljerna i din tvättprocess för delar.Så för att göra detta beslut lite tydligare, här är en jämförelse av egenskaperna hos de tre typerna av korgar:

Kosta

När det kommer till kostnad tenderar sträckmetall att vara minst kostsamt, trådnät faller oftast i mitten och plåt är dyrast.

Varför?

Anledningen till att plåt är dyrast är att den kräver mest råvara.Även om trådnät använder mycket mindre material, kräver det mest svetsarbete och sekundära operationer för att säkerställa en stark, högkvalitativ korg.Sträckmetall faller in i mitten eftersom den använder mindre material än plåt och kräver mindre sekundärt arbete (svetsning) än ståltråd gör för att säkerställa en stark korg.

Vikt

Plåt är naturligtvis den tyngsta av de tre per kvadratfot i den slutliga korgdesignen eftersom den inte har några hål.Sträckmetall är något lättare eftersom den har hål.Trådnät är det lättaste eftersom det ger det mest öppna utrymmet av de tre.

Kanternas skärpa

olika användningsområden-för-rostfria-stål-expanderad-metall-korgar Det här är en svår information att generalisera om eftersom metoderna som används för att forma en metallform och avsluta den kan ha en betydande inverkan på förekomsten av vassa och grader i en korg.

Generellt sett kommer ståltrådsnät och plåt inte att ha vassa kanter förutom vid platsen för ett snitt eller svets i metallen, vilket kan lämna vassa eller grader.Sträckmetall, å andra sidan, kan ha överblivna vassa kanter orsakade av expansionsprocessen där rullen samtidigt plattar till och skär stålplåten som förvandlas till sträckmetall.

Dessa skarpa kanter kan dock lätt åtgärdas genom att använda en slipprocess, elektropolering eller till och med applicera en beläggning på korgen för att skydda hållna delar från vassa kanter.

Dränering/luftflöde

Som nämnts ovan har trådnät de bästa luftflödes- och dräneringsegenskaperna av de tre.Sträckmetall är en nära tvåa.Plåt har med sin totala brist på öppet utrymme de sämsta dräneringsegenskaperna — vilket faktiskt kan vara önskvärt för vissa uppgifter där det är viktigt att ha material i korgen.

Lämplighet för grov användning

Vilken som helst av dessa materialtyper kan användas för "grov" användningstillämpningar, men tunnare ståltrådar tenderar att förloras jämfört med expanderade och plåtformer.Trådnät rekommenderas till exempel inte generellt för kulblästring, vilket är en process som involverar sprängning av delar med partiklar av material för att ändra deras fysiska egenskaper.Mindre, tunnare bitar av tråd är helt enkelt inte hållbara nog på egen hand för att överleva långvarig exponering för en sådan process i samma grad som de större, mer solida plåt- och sträckmetallmaterialen.

I de flesta andra avseenden – temperaturtolerans, lämplighet för användning på en transportör, förmåga att beläggas med andra material etc. – är trådnät, sträckmetall och plåt i stort sett lika, med faktiska materialval (rostfritt stål, vanligt stål) , etc.) och övergripande design som ger större inverkan på prestanda.

Så vilken är bäst för din anpassade tillverkningskorgapplikation?Kontakta experterna på Dongjie för att diskutera din tillverkningsapplikation och ta reda på det!