Завршни поклопац филтера углавном служи за заптивање оба краја филтерског материјала и подржавање филтерског материјала.Штанца се у различите облике по потреби од челичног лима. Завршни поклопац је генерално утиснут у жлеб на који се може поставити крајња страна филтерског материјала и поставити лепак, а друга страна је спојена гуменом заптивком да функционише за заптивање филтерског материјала и заптивање пролаза филтерског елемента.

1. Филтерски елемент је монтиран на возило, мотор или механички уређај. Током рада машине се стварају вибрације, филтер за ваздух је подвргнут великом напрезању, а завршни поклопац може ефикасно да побољша носивост материјала .Крајњи поклопац филтера се обично користи у филтеру за ваздух, филтеру за прашину, филтеру за уље, филтеру за камионе и филтеру са активним угљем.

2. Процес производње завршних капица филтера укључује снимање, обликовање, празњење листова и штанцање. Слика производног процеса је доле:

3. Материјали који се користе за производњу завршних поклопаца филтера укључују поцинковани челик, челик против отисака прстију, нерђајући челик и многе друге материјале. Завршне капице филтера имају различите облике према различитим потребама.

Сваки од три материјала има своје предности. Поцинковани челик је пресвучен цинк оксидом да би се спречило рђање, пошто је хемијском једињењу потребно много дуже да кородира од челика.Такође мења изглед челика, дајући му груб изглед.Галванизација чини челик јачим и тежим за гребање. Челик против отисака прстију је врста композитне плоче за премазивање након третмана отпорног на отиске прстију на површини поцинкованог челика.Због своје посебне технологије, површина је глаткија и нетоксичан је и еколошки прихватљив. Нерђајући челик је материјал који штити од корозије на ваздух, пару, воду и киселину, алкалије, соли и друге хемијске корозионе медије.Уобичајене врсте нерђајућег челика укључују 201, 304, 316, 316Л, итд. Нема рђе, дуг радни век и друге карактеристике.