Перфорирани метал се углавном производи у оригиналној металној боји.Међутим, мора проћи кроз низ површинских завршних обрада како би задовољио потребе различитих окружења и продужио свој радни век.Перфорирана метална завршна обрадаможе да промени изглед његове површине, осветљеност, боју и текстуру.Неке завршне обраде такође побољшавају његову издржљивост и отпорност на корозију и хабање.Перфорирана метална завршна обрада укључује елоксирање, галванизацију и премазивање прахом.Разумевање предности сваке перфориране металне завршне обраде је кључ за постизање жељених резултата.Ево водича за најчешће перфориране металне завршне обраде и кратког увода у процес обраде и предности.
Материјал | Оцена | Доступна површинска обрада |
Меки челик | С195, С235, СПЦЦ, ДЦ01, итд. | Бурнисхинг;Топло поцинковано; |
GI | С195, с235, СПЦЦ, ДЦ01 итд. | Прахом;Сликање у боји |
Нерђајући челик | АИСИ304,316Л, 316ТИ, 310С, 321, итд. | Бурнисхинг;Прахом;Сликање у боји, |
Алуминијум | 1050, 1060, 3003, 5052 итд. | Бурнисхинг;Анодизирање, флуороугљеник |
Бакар | Бакар 99,99% чистоће | Бурнисхинг;Оксидација итд. |
Месинг | ЦуЗн35 | Бурнисхинг;Оксидација итд. |
Бронза | ЦуСн14, ЦуСн6, ЦуСн8 | / |
Титанијум | 2. разред, 4. разред | Анодизација, прашкасти премаз;фарбање у боји, брушење, |
1. Анодизирање
Процес анодизираног метала
Анодизација је процес електролитичке пасивизације који повећава дебљину природног оксидног слоја метала.Постоје различите врсте и боје елоксирања у зависности од врсте киселина које се користе за процес.Иако се елоксирање може обавити на другим металима као што је титанијум, најчешће се користи на алуминијуму.Анодизоване алуминијумске плоче се широко користе у фасадама спољних зидова, оградама, преградама, вратима, вентилационим решеткама, корпама за отпад, абажурима, перфорираним седиштима, полицама итд.
Предности
Анодизовани алуминијум је тврд, издржљив и отпоран на временске услове.
Елоксирани премаз је саставни део метала и неће се љуштити или љуштити.
Помаже у повећању адхезије за боје и прајмере.
Боја се може додати током процеса анодизације, што га чини трајнијом опцијом за бојење метала.
2. Галванизација
Процес поцинкованог метала
Галванизација је процес наношења заштитног премаза од цинка на челик или гвожђе.Најчешћи метод је топло цинковање, где се метал потапа у каду од растопљеног цинка.Обично се дешава када се производ производи како би се осигурало да су све ивице лима заштићене премазом.Широко се користи у кабловским мостовима, акустичним плочама, подовима од слада, баријерама против буке, оградама од прашине од ветра, тестним ситима итд.
Предности
Обезбеђује заштитни премаз који помаже у спречавању рђе.
Помаже да се продужи век трајања металног материјала.
3. Прашкасти премаз
Процес метала премазаног прахом
Премазивање прахом је процес наношења боје у праху на метал електростатичким путем.Затим се очвршћава под топлотом и формира тврду обојену површину.Прашкасти премаз се углавном користи за стварање декоративне обојене површине за метале.Широко се користи у спољним зидним фасадама, плафонима, сунцобранима, оградама, преградама, вратима, вентилационим решеткама, кабловским мостовима, баријерама за буку, оградама од прашине, вентилационим решеткама, корпама за отпад, абажурима, перфорираним седиштима, полицама итд.
Предности
Може да произведе много дебље премазе од конвенционалних течних премаза без цурења или савијања.
Метали обложени прахом углавном задржавају своју боју и изглед дуже од метала обложеног течним слојем.
Металу даје широк спектар специјалних ефеката који би били немогући другим процесима премазивања да постигну ове резултате.
У поређењу са течним премазом, енергетски премаз је еколошки прихватљивији јер емитује скоро нула испарљивих органских једињења у атмосферу.
Време објаве: 11.12.2020