Поцинковане завршне капице филтера за кертриџ за прашину
Поцинковане завршне капице филтера за кертриџ за прашину
Завршни поклопац филтера углавном служи за заптивање оба краја филтерског материјала и подржавање филтерског материјала.Штанцао се у различите облике по потреби од челичног лима.Завршни поклопац је генерално утиснут у жлеб на који се може поставити крајња страна филтерског материјала и може се поставити лепак, а друга страна је спојена гуменом заптивком како би функционисала да запечати материјал филтера и запечати пролаз кроз филтерски елемент.
-Опис производње-
Завршне капице филтера | |
Спољни пречник | Унутрашњи пречник |
200 | 195 |
300 | 195 |
320 | 215 |
325 | 215 |
330 | 230 |
340 | 240 |
350 | 240 |
380 | 370 |
405 | 290 |
490 | 330 |
Завршни поклопац филтера углавном служи за заптивање оба краја филтерског материјала и подржавање филтерског материјала.Завршни поклопци филтера су утиснути у различите облике по потреби од челичног лима.
-Пријаве-
-Зашто изабрати нас-
Анпинг Донгјие Вире Месх Продуцтс Цо., Лтд., који се налази у Анпингу, Кина, је специјализовани произвођач за развој, дизајн и производњу проширене металне мреже, перфориране металне мреже, декоративне жичане мреже и делова за штанцање деценијама.
Донгјие је усвојио ИСО9001:2008 сертификат система квалитета, СГС сертификат система квалитета и савремени систем управљања.
Као и увек заглављен у „Квалитет доказује снагу, детаљи допиру до успеха“, Донгјие постиже високо признање код старих и нових купаца.
1. 25 година искуства у производњи завршних капица филтера.
2. Тачна величина према захтевима купаца
3. Уверите се да филтери имају дужи животни век са одличном отпорношћу на топлоту и хемикалије.
4. Ефикасно побољшати капацитет филтерског материјала.
5. Постоје различити калупи за уштеду трошкова.
6. Квалификоване сировине са сертификатима за израду поклопаца филтера.
-Процес производње-
Поцинковани челик је обложен цинк оксидом како би се спречило рђање јер је хемијском једињењу потребно много дуже да кородира од челика.Такође мења изглед челика, дајући му груб изглед.Галванизација чини челик јачим и тежим за гребање.
Материјаликоји се користе за производњу завршних поклопаца филтера укључују поцинковани челик, челик против отисака прстију, нерђајући челик и многе друге материјале.Завршни поклопци филтера имају различите облике према различитим потребама.Сваки од три материјала има своје предности.
Челик против отиска прстаје врста композитне плоче за премазивање након третмана отпорног на отиске прстију на површини поцинкованог челика.Због своје посебне технологије, површина је глаткија, нетоксична и еколошки прихватљива.
Нерђајући челикје материјал који је отпоран на корозију на ваздух, пару, воду и киселину, алкалије, со и друге хемијске корозионе медије.Уобичајене врсте нерђајућег челика укључују 201, 304, 316, 316Л, итд. Нема рђе, дуг радни век и друге карактеристике.