Завршни поклопац за замену елемента сакупљача прашине у фабрици
Завршни поклопац за замену елемента сакупљача прашине у фабрици
Завршни поклопац филтера углавном служи за заптивање оба краја филтерског материјала и подржавање филтерског материјала.Штанцао се у различите облике по потреби од челичног лима.Завршни поклопац је генерално утиснут у жлеб на који се може поставити крајња страна филтерског материјала и може се поставити лепак, а друга страна је спојена гуменом заптивком како би функционисала да запечати материјал филтера и запечати пролаз кроз филтерски елемент.
-Опис производње-
Завршни поклопац филтера углавном служи за заптивање оба краја филтерског материјала и подржавање филтерског материјала.Завршни поклопци филтера су утиснути у различите облике по потреби од челичног лима.
Завршне капице филтера | |
Спољни пречник | Унутрашњи пречник |
200 | 195 |
300 | 195 |
320 | 215 |
325 | 215 |
330 | 230 |
340 | 240 |
350 | 240 |
380 | 370 |
405 | 290 |
490 | 330 |
-Пријаве-
-Процес производње-
Материјаликоји се користе за производњу завршних поклопаца филтера укључују поцинковани челик, челик против отисака прстију, нерђајући челик и многе друге материјале.Завршни поклопци филтера имају различите облике према различитим потребама.Сваки од три материјала има своје предности.
Поцинковани челик је обложен цинк оксидом како би се спречило рђање јер је хемијском једињењу потребно много дуже да кородира од челика.Такође мења изглед челика, дајући му груб изглед.Галванизација чини челик јачим и тежим за гребање.
Челик против отиска прстаје врста композитне плоче за премазивање након третмана отпорног на отиске прстију на површини поцинкованог челика.Због своје посебне технологије, површина је глаткија, нетоксична и еколошки прихватљива.
Нерђајући челикје материјал који је отпоран на корозију на ваздух, пару, воду и киселину, алкалије, со и друге хемијске корозионе медије.Уобичајене врсте нерђајућег челика укључују 201, 304, 316, 316Л, итд. Нема рђе, дуг радни век и друге карактеристике.