ඔබේ ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා නිසි සිදුරු සහිත ලෝහ මතුපිට ප්‍රතිකාරය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

සිදුරු සහිත පත්රය

සිදුරු සහිත ලෝහ සාමාන්යයෙන් එහි මුල් ලෝහ වර්ණයෙන් නිපදවනු ලැබේ.කෙසේ වෙතත්, එය විවිධ පරිසරවල අවශ්යතාව සපුරාලීමට සහ එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා මතුපිට නිමාවන් මාලාවක් හරහා යා යුතුය.සිදුරු සහිත ලෝහ නිමාවඑහි මතුපිට පෙනුම, දීප්තිය, වර්ණය සහ වයනය වෙනස් කළ හැකිය.සමහර නිමාවන් එහි කල්පැවැත්ම සහ විඛාදනයට සහ ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.සිදුරු සහිත ලෝහ නිමාව ඇනෝඩීකරණය, ගැල්වනයිස් කිරීම සහ කුඩු ආලේපනය ඇතුළත් වේ.එක් එක් සිදුරු සහිත ලෝහ නිමාවේ ප්‍රතිලාභ අවබෝධ කර ගැනීම ඔබේ අපේක්ෂිත ප්‍රතිඵල සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා යතුරයි.මෙන්න වඩාත් පොදු සිදුරු සහිත ලෝහ නිමාව සඳහා මාර්ගෝපදේශයක් සහ සැකසුම් ක්රියාවලිය සහ ප්රතිලාභ පිළිබඳ කෙටි හැඳින්වීමක්.

ද්රව්ය

ශ්රේණියේ

ලබා ගත හැකි මතුපිට ප්රතිකාර

මෘදු වානේ

S195, S235, SPCC, DC01, ආදිය.

දැවෙන;උණුසුම් ගැල්වනයිස් කිරීම;
කුඩු ආලේපනය;වර්ණ පින්තාරු කිරීම, ආදිය.

GI

S195, s235, SPCC, DC01, ආදිය.

කුඩු ආලේපනය;වර්ණ පින්තාරු කිරීම

මල නොකන වානේ

AISI304,316L, 316TI, 310S, 321, ආදිය.

දැවෙන;කුඩු ආලේපනය;වර්ණ පින්තාරු කිරීම,
ඇඹරීම, ඔප දැමීම, ආදිය.

ඇලුමිනියම්

1050, 1060, 3003, 5052, ආදිය.

දැවෙන;Anodizing, fluorocarbon
ආලේපනය, වර්ණ පින්තාරු කිරීම, ඇඹරීම

තඹ

තඹ 99.99% සංශුද්ධතාවය

දැවෙන;ඔක්සිකරණය, ආදිය.

පිත්තල

CuZn35

දැවෙන;ඔක්සිකරණය, ආදිය.

ලෝකඩ

CuSn14, CuSn6, CuSn8

/

ටයිටේනියම්

2 ශ්‍රේණිය, 4 ශ්‍රේණිය

ඇනෝඩිං, කුඩු ආලේපනය;වර්ණ පින්තාරු කිරීම, ඇඹරීම,
ඔප දැමීම, ආදිය.


1. Anodizing

ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ලෝහ ක්රියාවලිය

ඇනෝඩීකරණය යනු ලෝහයේ ස්වභාවික ඔක්සයිඩ් ස්ථරයේ ඝනකම වැඩි කිරීමේ විද්‍යුත් විච්ඡේදක ක්‍රියාවලියකි.ක්‍රියාවලිය සඳහා භාවිතා කරන අම්ල වර්ග අනුව ඇනෝඩීකරණයේ විවිධ වර්ග සහ වර්ණ ඇත.ටයිටේනියම් වැනි වෙනත් ලෝහ මත ඇනෝඩීකරණය කළ හැකි වුවද, එය බහුලව භාවිතා වන්නේ ඇලුමිනියම් මත ය.ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් තහඩු බාහිර බිත්ති මුහුණත, රේල් පීලි, කොටස්, දොරවල්, වාතාශ්රය ජාලක, අපද්රව්ය බාස්කට්, ලාම්පු ආවරණ, සිදුරු සහිත ආසන, රාක්ක ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ.

ප්රතිලාභ

ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් දෘඩ, කල් පවතින සහ කාලගුණික ආරක්ෂිත වේ.

ඇනෝඩීකරණය කරන ලද ආලේපනය ලෝහයේ අනිවාර්ය අංගයක් වන අතර එය පීල් හෝ ෆ්ලේක් නොකෙරේ.

එය තීන්ත සහ ප්‍රයිමර් සඳහා මැලියම් වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ.

ඇනෝඩීකරණ ක්රියාවලියේදී වර්ණ එකතු කළ හැකි අතර, එය ලෝහ වර්ණ ගැන්වීම සඳහා වඩාත් කල් පවතින විකල්පයක් බවට පත් කරයි.

2. ගැල්වනයිස් කිරීම

ගැල්වනයිස් කරන ලද ලෝහ ක්රියාවලිය

ගැල්වනයිස් කිරීම යනු වානේ හෝ යකඩ සඳහා ආරක්ෂිත සින්ක් ආලේපනයක් යෙදීමයි.වඩාත් සුලභ ක්‍රමය වන්නේ උණු කළ ගැල්වනයිස් කිරීම වන අතර එහිදී ලෝහය උණු කළ සින්ක් ස්නානයක ගිල්වනු ලැබේ.එය සාමාන්‍යයෙන් සිදු වන්නේ පත්‍රයේ සියලුම දාර ආෙල්පනයෙන් ආරක්ෂා කර ඇති බවට වග බලා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදනයක් නිපදවන විටය.එය කේබල් පාලම්, ධ්වනි පැනල්, මෝල්ට් තට්ටු, ශබ්ද බාධක, සුළං දූවිලි වැටවල්, පරීක්ෂණ පෙරනයක් ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ.

ප්රතිලාභ

එය මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත ආලේපනයක් සපයයි.

එය ලෝහ ද්රව්යයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ.

3. කුඩු ආලේපනය

කුඩු ආලේපිත ලෝහ ක්රියාවලිය

කුඩු ආලේපනය යනු විද්‍යුත් ස්ථිතික ලෙස ලෝහයට තීන්ත කුඩු යෙදීමේ ක්‍රියාවලියයි.පසුව එය තාපය යටතේ සුව කර දෘඪ, වර්ණ මතුපිටක් සාදයි.ලෝහ සඳහා අලංකාර වර්ණ මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා කුඩු ආලේපනය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.එය බාහිර බිත්ති මුහුණත, සිවිලිං, හිරු ආවරණ, රේල් පීලි, කොටස්, දොරවල්, වාතාශ්රය දැලක, කේබල් පාලම්, ශබ්ද බාධක, සුළං දූවිලි වැටවල්, වාතාශ්රය ජාලක, අපද්රව්ය බාස්කට්, ලාම්පු ආවරණ, සිදුරු සහිත ආසන, රාක්ක ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ.

ප්රතිලාභ

එය ධාවනය හෝ එල්ලා වැටීමකින් තොරව සාම්ප්රදායික ද්රව ආලේපනවලට වඩා ඝන ආලේපන නිපදවිය හැක.

කුඩු ආලේපිත ලෝහ සාමාන්‍යයෙන් ද්‍රව ආලේපිත ලෝහයට වඩා එහි වර්ණය හා පෙනුම දිගු කාලයක් රඳවා තබා ගනී.

එය ලෝහයට මෙම ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට වෙනත් ආෙල්පන ක්‍රියාවලියකට කළ නොහැකි පුළුල් පරාසයක විශේෂ ප්‍රයෝග ලබා දෙයි.

ද්රව ආලේපනය හා සසඳන විට, බලශක්ති ආලේපනය වඩාත් පරිසර හිතකාමී වන අතර එය ශුන්ය වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග වායුගෝලයට විමෝචනය කරයි.

 


පසු කාලය: දෙසැම්බර්-11-2020