توسيع ٿيل ڌاتو بمقابله وائر ميش بمقابله شيٽ ميٽل: توهان جي ٽوڪري لاء ڪهڙو صحيح آهي؟

ڪنهن به ڏنل ايپليڪيشن لاءِ صحيح ڪسٽم ٽوڪري چونڊڻ مشڪل ٿي سگهي ٿو.ڪنهن به ڪم لاءِ ٽوڪري ٺاهڻ جا بيشمار طريقا آهن، ۽ هر عمل لاءِ هر اختيار صحيح ناهي.انهن اهم فيصلن مان هڪ جيڪو ڊونجي جي پروڊڪشن ٽيم کي ڪرڻي آهي ڪسٽم حصن جي ڌوئڻ واري ٽوڪري لاءِ جيڪي اهي ٺاهين ٿيون هر ٽوڪري جي وڏي حصي لاءِ اسٽيل وائر ميش، وڌايل ڌاتو ۽ شيٽ ميٽ استعمال ڪرڻ جي وچ ۾.

اهي سڀئي ڌاتو فارم جا قسم مختلف ايپليڪيشنن تي ايڪسل ڪري سگهن ٿا.مثال طور، سولڊ شيٽ ميٽل جي برعڪس، تار جي ميش ۽ توسيع ٿيل ڌاتو ڪافي کليل جاءِ پيش ڪن ٿا ته جيئن ٽوڪري مان مائع ۽ هوا کي ٽوڪري ۾ وهڻ جي اجازت ڏني وڃي- خشڪ ٿيڻ جي عمل کي تيز ڪرڻ ۽ ڪيميائي مادن کي ٽوڪري ۾ ويهڻ ۽ داغدار ٿيڻ جو سبب بڻجڻ. يا گھڻائي corrosion، جو مثالي آهي حصن ڌوئڻ اپليڪيشن لاء.ٻئي طرف، شيٽ ميٽيل، اڪثر ڪري ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ بهترين هوندو آهي ته ڪو به حصو يا مواد ٽوڪري مان ٻاهر نه اچي سگهي ڇاڪاڻ ته مواد جي گرڻ لاءِ ڪو به کليل نه هوندو آهي.شيٽ ميٽيل پڻ تار کان وڌيڪ مضبوط ٿئي ٿي يا ساڳي ٿلهي جي وڌايل ڌاتو ٽوڪريون.

پر، انهن مان ڪهڙو مواد توهان جي ڪسٽم اسٽيل جي ٽوڪري لاءِ بهترين آهي؟

چونڊ توهان جي حصن جي ڌوئڻ واري عمل جي خاصيتن تي تمام گهڻو منحصر هوندو.تنهن ڪري، هن فيصلي کي ٿورو واضح ڪرڻ ۾ مدد ڏيڻ لاء، هتي ٽوڪري جي ٽن قسمن جي ملڪيتن جو هڪ مقابلو آهي:

لاڳت

جڏهن اها قيمت اچي ٿي، وڌايل ڌاتو گهٽ ۾ گهٽ قيمتي هوندو آهي، تار ميش عام طور تي وچ ۾ پوي ٿو، ۽ شيٽ ميٽيل تمام مهانگو آهي.

ڇو؟

شيٽ ميٽيل سڀ کان مهانگو هجڻ جو سبب اهو آهي ته ان کي تمام گهڻي خام مال جي ضرورت آهي.جڏهن ته تار ميش تمام گهٽ مواد استعمال ڪري ٿو، ان کي مضبوط، اعلي معيار جي ٽوڪري کي يقيني بڻائڻ لاء سڀ کان وڌيڪ ويلڊنگ ڪم ۽ ثانوي عملن جي ضرورت آهي.وڌايل ڌاتو وچ ۾ اچي ٿو ڇو ته اها شيٽ ميٽل کان گهٽ مواد استعمال ڪري ٿي، ۽ مضبوط ٽوڪري کي يقيني بڻائڻ لاءِ اسٽيل جي تار جي ڀيٽ ۾ گهٽ ثانوي ڪم (ويلڊنگ) جي ضرورت آهي.

وزن

شيٽ ميٽيل آهي، قدرتي طور تي، آخري ٽوڪري جي ڊيزائن جي ٽن في چورس فوٽن مان تمام گهڻي آهي ڇاڪاڻ ته ان ۾ ڪو سوراخ ناهي.وڌايل ڌاتو ٿورڙو هلڪو آهي ڇاڪاڻ ته ان ۾ سوراخ آهن.وائر ميش سڀ کان وڌيڪ روشني آهي ڇو ته اها ٽن جي سڀ کان وڌيڪ کليل جڳهه فراهم ڪري ٿي.

ڪنارن جي تيز رفتاري

مختلف-استعمال-لاء-اسٽيل-اسٽيل-وڌاڻ-ڌاتو- ٽوڪرين لاءِ- عام ڪرڻ لاءِ معلومات جو هڪ مشڪل ٽڪرو آهي ڇاڪاڻ ته دھات جي شڪل کي شڪل ڏيڻ ۽ ان کي ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ طريقن سان هڪ ۾ شارپس ۽ دفن ٿيڻ جي واقعن تي وڏو اثر پئجي سگهي ٿو. ٽوڪري

عام طور تي، فولاد جي تار جي ميش ۽ شيٽ ميٽيل کي تيز ڪنارا نه هوندا، سواء ان جي ڌاتو ۾ ڪٽي يا ويلڊ جي جڳهه تي، جيڪو تيز يا دٻي ڇڏي سگهي ٿو.ٻئي طرف توسيع ٿيل ڌاتو، ٿي سگھي ٿو بچيل تيز ڪنارن جو سبب وڌاءُ ٿيڻ واري عمل جي ڪري، جتي رولر ھڪ ئي وقت فليٽ ۽ ڪٽي ٿو اسٽيل پليٽ کي وڌايل ڌاتو ۾ تبديل ڪيو وڃي.

تنهن هوندي به، انهن تيز ڪنارن کي آساني سان ريڊيڊنگ جي عمل، اليڪٽررو پولشنگ، يا ٽوڪري تي ڪوٽنگ لاڳو ڪرڻ سان آساني سان درست ڪري سگهجي ٿو ته جيئن رکيل حصن کي تيز ڪنارن کان بچائي سگهجي.

نيڪال / هوا جو وهڪرو

جيئن مٿي ذڪر ڪيو ويو آهي، تار ميش ۾ بهترين هوائي وهڪري ۽ دريائن جي نيڪال جا خاصيتون آهن.وڌايل ڌاتو هڪ ويجهو سيڪنڊ آهي.شيٽ ميٽل، کليل جاءِ جي مڪمل کوٽ سان گڏ، ان ۾ سڀ کان وڌيڪ خراب نيڪال جا خاصيتون آهن- جيڪي شايد ڪجهه خاص ڪمن لاءِ گهربل هجن، جتي مواد کي ٽوڪري ۾ رکڻ ضروري آهي.

مناسب استعمال لاء مناسب

انهن مان ڪنهن به قسم جي مواد کي استعمال ڪري سگهجي ٿو "اٺا" استعمال جي ايپليڪيشنن لاء، پر پتلي فولاد جي تارن کي وڌايو ويو آهي ۽ شيٽ ميٽيل فارم جي مقابلي ۾ ختم ٿي ويندا آهن.مثال طور، تار ميش کي عام طور تي شاٽ پيننگ لاءِ سفارش نه ڪئي وئي آهي، جيڪو هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ مواد جي ذرڙن سان ڌماڪيدار حصن کي انهن جي جسماني ملڪيت کي تبديل ڪرڻ لاءِ شامل ڪيو ويندو آهي.تار جا ننڍڙا، ٿلها ٽڪرا صرف ايترو پائيدار نه هوندا آهن جو پنهنجي پاڻ تي اهڙي عمل جي ڊگھي نمائش کان بچڻ لاءِ ساڳي درجي تائين وڏي، وڌيڪ مضبوط شيٽ ميٽيل ۽ وڌايل ڌاتو مواد.

ٻين ڪيترن ئي معاملن ۾- گرمي پد جي رواداري، ڪنويئر تي استعمال لاءِ موزونيت، ٻين مواد ۾ ليپ ٿيڻ جي صلاحيت وغيره.- تار جا ميش، وڌايل ڌاتو، ۽ شيٽ ميٽل سڀ گهڻو ڪري هڪجهڙا آهن، اصل مواد جي پسند سان (اسٽينلیس اسٽيل، سادي اسٽيل وغيره) ۽ مجموعي ڊيزائن ڪارڪردگي تي وڏو اثر پيدا ڪري ٿي.

تنهن ڪري، توهان جي ڪسٽم ٺاهڻ واري ٽوڪري جي درخواست لاءِ ڪهڙو بهترين آهي؟ڊونگجي جي ماهرن سان رابطو ڪريو توھان جي پيداوار واري ايپليڪيشن تي بحث ڪرڻ ۽ معلوم ڪريو!


پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-09-2020