د هر ورکړل شوي غوښتنلیک لپاره د سم دودیز باسکیټ غوره کول سخت کیدی شي.د هرې دندې لپاره د باسکیټ جوړولو لپاره بې شمیره لارې شتون لري، او هر انتخاب د هرې پروسې لپاره سم نه دی.یو له کلیدي پریکړو څخه چې د ډونګجي تولید ټیم باید د ګمرکي برخو مینځلو ټوکرونو لپاره وکړي چې دوی یې رامینځته کوي د هرې ټوکرۍ ډیری لپاره د فولادو تار میش ، پراخه شوي فلزي او شیټ فلزي کارولو تر مینځ انتخاب دی.

دا ټول د فلزي فارم ډولونه کولی شي په مختلف غوښتنلیکونو کې غوره شي.د مثال په توګه، د جامد شیټ فلز برعکس، د تار میش او پراخ شوی فلز ډیر خلاص ځای وړاندیز کوي ترڅو مایعات د ټوکرۍ څخه وباسي او هوا باسکیټ ته ننوځي — د وچولو پروسې ګړندۍ کوي او کیمیاوي توکي په ټوکرۍ کې د ناست کیدو څخه ساتي او د داغ لامل کیږي. یا ډیر زنګ ، کوم چې د برخو مینځلو غوښتنلیکونو لپاره غوره دی.له بلې خوا، د شیټ فلز اکثرا د دې ډاډ ترلاسه کولو لپاره غوره دی چې هیڅ برخه یا مواد د ټوکرۍ څخه راوتلی نشي ځکه چې د موادو د رالویدو لپاره هیڅ خلاصې شتون نلري.د شیټ فلز هم د ورته ضخامت د تار یا پراخ شوي فلزي ټوکرونو څخه قوي وي.

مګر، د دې موادو څخه کوم یو ستاسو د دودیز فولادو ټوکرۍ لپاره غوره دی؟

انتخاب به ستاسو د برخو مینځلو پروسې ځانګړتیاو پورې اړه ولري.نو، د دې پریکړې کولو کې د مرستې لپاره یو څه روښانه کول، دلته د درې ډوله ټوکرۍ ملکیتونو پرتله کول دي:

لګښت

کله چې د لګښت خبره راځي، پراخ شوي فلزات خورا لږ لګښت لري، د تار میش معمولا په مینځ کې راځي، او د شیټ فلز خورا ګران دی.

ولې؟

د شیټ فلز خورا ګران دی ځکه چې دا خورا خام موادو ته اړتیا لري.پداسې حال کې چې د تار میش خورا لږ مواد کاروي، دا خورا ډیر ویلډینګ کار او ثانوي عملیاتو ته اړتیا لري ترڅو یو قوي، لوړ کیفیت لرونکي ټوکرۍ یقیني کړي.پراخ شوی فلز په مینځ کې راځي ځکه چې دا د شیټ فلز په پرتله لږ مواد کاروي، او د فولادو تار په پرتله لږ ثانوي کار (ویلډینګ) ته اړتیا لري ترڅو د قوي ټوکرۍ ډاډ ترلاسه کړي.

وزن

د شیټ فلز په طبیعي ډول د وروستي ټوکر ډیزاین په هر مربع فوټ کې د دریو څخه خورا دروند دی ځکه چې هیڅ سوري نلري.پراخ شوی فلز یو څه سپک دی ځکه چې سوراخ لري.د تار میش ترټولو سپک دی ځکه چې دا د دریو څخه خورا خلاص ځای چمتو کوي.

د څنډو تیزوالی

د سټینلیس فولادو پراخ شوي فلزي ټوکرونو لپاره د مختلف کارولو لپاره دا د عمومي کولو لپاره د معلوماتو یوه ستونزمنه برخه ده ځکه چې هغه میتودونه چې د فلزي شکل جوړولو او پای ته رسولو لپاره کارول کیږي کولی شي د ګړندیو او ټوټو په پیښو کې د پام وړ اغیزه ولري. ټوکرۍ

په عموم ډول، د فولادو تار میش او د شیټ فلز به تیزې څنډې نه لري پرته له دې چې په فلز کې د کټ یا ویلډ موقعیت ولري، کوم چې ممکن تیز یا درز پریږدي.له بلې خوا پراخ شوي فلزات ممکن د پراخیدو پروسې له امله پاتې شوي تیزې څنډې ولري چیرې چې رولر په ورته وخت کې د فولادو پلیټ په پراخه شوي فلز بدلیږي او پرې کوي.

په هرصورت، دا تیزې څنډې په اسانۍ سره د شګو کولو پروسې، الکترو پولش کولو، یا حتی په ټوکرۍ کې د پوښ کولو په کارولو سره په اسانۍ سره ترمیم کیدی شي ترڅو ساتل شوي برخې د تیزو څنډو څخه خوندي کړي.

د اوبو ایستلو/هوا جریان

لکه څنګه چې پورته یادونه وشوه، د تار میش د دریو غوره هوا جریان او د اوبو ایستلو ځانګړتیاوې لري.پراخ شوي فلزات نږدې ثانیه ده.د شیټ فلز، د خلاص ځای د بشپړ نشتوالي سره، د اوبو ایستلو بدترین ملکیتونه لري - کوم چې ممکن په حقیقت کې د ځینو کارونو لپاره د پام وړ وي چیرې چې په ټوکرۍ کې د موادو ساتل مهم دي.

د سخت استعمال لپاره مناسب

د دې موادو هر ډول د "خراب" کارونې غوښتنلیکونو لپاره کارول کیدی شي، مګر د فولادو پتلی تارونه د پراخ شوي او د شیټ فلزي شکلونو په پرتله له لاسه ورکوي.د مثال په توګه، د تار میش عموما د شاټ پیین کولو لپاره وړاندیز نه کیږي، دا یوه پروسه ده چې د موادو د ذراتو سره د چاودیدونکو برخو سره د دوی فزیکي ملکیت بدلوي.د تار کوچنۍ، پتلې ټوټې په خپل ځان دومره دوامدار نه دي چې د دې پروسې سره د اوږدې مودې تماس کې پاتې شي د لوی، ډیر سخت شیټ فلز او پراخ شوي فلزي موادو په څیر.

په ډیرو نورو برخو کې - د تودوخې زغم، په لیږدونکي کې د کارونې لپاره مناسبیت، په نورو موادو کې د لیپت کولو وړتیا، او داسې نور. د تار میش، پراخ شوي فلز، او د شیټ فلز ټول اکثرا ورته دي، د حقیقي موادو انتخاب سره (د سټینلیس سټیل، ساده فولاد. ، او داسې نور) او ټولیز ډیزاین په فعالیت باندې لوی تاثیرات رامینځته کوي.

نو، ستاسو د ګمرک تولید باسکیټ غوښتنلیک لپاره کوم یو غوره دی؟په ډونګجي کې د متخصصینو سره اړیکه ونیسئ ترڅو ستاسو د تولید غوښتنلیک په اړه بحث وکړئ او ومومئ!