ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਮੈਟਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਅਸਲੀ ਧਾਤ ਦੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।perforated ਧਾਤ ਮੁਕੰਮਲਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਚਮਕ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਫਿਨਿਸ਼ਸ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਮੈਟਲ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਹਰੇਕ ਛੇਦ ਵਾਲੇ ਮੈਟਲ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਤੁਹਾਡੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।ਇੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਮੈਟਲ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਹੈ।
| ਸਮੱਗਰੀ | ਗ੍ਰੇਡ | ਉਪਲਬਧ ਸਤਹ ਇਲਾਜ |
| ਨਰਮ ਇਸਪਾਤ | S195, S235, SPCC, DC01, ਆਦਿ. | ਬਰਨਿਸ਼ਿੰਗ;ਗਰਮ ਡੁਬੋਇਆ galvanizing; |
| GI | S195, s235, SPCC, DC01, ਆਦਿ. | ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ;ਰੰਗ ਚਿੱਤਰਕਾਰੀ |
| ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ | AISI304,316L, 316TI, 310S, 321, ਆਦਿ। | ਬਰਨਿਸ਼ਿੰਗ;ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ;ਰੰਗ ਚਿੱਤਰਕਾਰੀ, |
| ਅਲਮੀਨੀਅਮ | 1050, 1060, 3003, 5052, ਆਦਿ। | ਬਰਨਿਸ਼ਿੰਗ;ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ |
| ਤਾਂਬਾ | ਕਾਪਰ 99.99% ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ਬਰਨਿਸ਼ਿੰਗ;ਆਕਸੀਕਰਨ, ਆਦਿ. |
| ਪਿੱਤਲ | CuZn35 | ਬਰਨਿਸ਼ਿੰਗ;ਆਕਸੀਕਰਨ, ਆਦਿ. |
| ਕਾਂਸੀ | CuSn14, CuSn6, CuSn8 | / |
| ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ | ਗ੍ਰੇਡ 2, ਗ੍ਰੇਡ 4 | ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ;ਰੰਗ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪੀਹਣਾ, |
1. ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਧਾਤ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਐਸਿਡ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਰੰਗ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੋਰ ਧਾਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਾਂ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੇ ਮੋਹਰੇ, ਰੇਲਿੰਗਾਂ, ਭਾਗਾਂ, ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਗਰਿੱਡਾਂ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਟੋਕਰੀਆਂ, ਲੈਂਪਸ਼ੇਡਾਂ, ਛੇਦ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਟਾਂ, ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਲਾਭ
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਖ਼ਤ, ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਹੈ।
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਧਾਤ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਅੰਗ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਛਿੱਲ ਜਾਂ ਫਲੇਕ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।
ਇਹ ਪੇਂਟਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰਾਂ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰੰਗ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਮੈਟਲ ਕਲਰਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ
ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਆਇਰਨ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਉਤਪਾਦ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕਿਨਾਰੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ।ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੇਬਲ ਬ੍ਰਿਜ, ਧੁਨੀ ਪੈਨਲ, ਮਾਲਟ ਫਲੋਰ, ਸ਼ੋਰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਹਵਾ ਦੀ ਧੂੜ ਵਾੜ, ਟੈਸਟ ਸੀਵਜ਼, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਲਾਭ
ਇਹ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.
3. ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟੇਡ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਪਾਊਡਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਫਿਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਰੰਗੀਨ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਸਜਾਵਟੀ ਰੰਗਦਾਰ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੇ ਮੋਹਰੇ, ਛੱਤਾਂ, ਸਨਸ਼ੇਡਾਂ, ਰੇਲਿੰਗਾਂ, ਭਾਗਾਂ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਗਰੇਟਿੰਗ, ਕੇਬਲ ਬ੍ਰਿਜ, ਸ਼ੋਰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਹਵਾ ਦੀ ਧੂੜ ਵਾੜ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਗਰਿੱਡ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਟੋਕਰੀਆਂ, ਲੈਂਪਸ਼ੇਡਾਂ, ਛੇਦ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਟਾਂ, ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲਾਭ
ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਚੱਲੇ ਜਾਂ ਝੁਕਣ ਦੇ।
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟੇਡ ਧਾਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਕੋਟੇਡ ਧਾਤ ਨਾਲੋਂ ਇਸਦੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਧਾਤ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੋਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਅਸੰਭਵ ਹੋਵੇਗਾ।
ਤਰਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਪਾਵਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਜ਼ੀਰੋ ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਛੱਡਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-11-2020