ଯେକ given ଣସି ପ୍ରଦତ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସଠିକ୍ କଷ୍ଟମ୍ ଟୋକେଇ ବାଛିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ |ଯେକ given ଣସି ପ୍ରଦତ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଏକ ଟୋକେଇ ତିଆରି କରିବାର ଅସଂଖ୍ୟ ଉପାୟ ଅଛି, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିକଳ୍ପ ଠିକ୍ ନୁହେଁ |ଡୋଙ୍ଗଜୀଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଦଳକୁ କଷ୍ଟମ୍ ପାର୍ଟସ୍ ୱାଶିଂ ବାସ୍କେଟ୍ ପାଇଁ ନେବାକୁ ଥିବା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ନିଷ୍ପତ୍ତି ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟୋକେଇର ଅଧିକାଂଶ ଅଂଶ ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ଜାଲ୍, ବିସ୍ତାରିତ ଧାତୁ ଏବଂ ସିଟ୍ ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ମଧ୍ୟରେ ପସନ୍ଦ |
ଏହି ସମସ୍ତ ଧାତୁ ଫର୍ମ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ ଉତ୍କର୍ଷ ହୋଇପାରେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କଠିନ ସିଟ୍ ଧାତୁ ପରି, ତାର ଜାଲ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ଧାତୁ ଅନେକ ଖୋଲା ସ୍ଥାନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ବାସ୍କେଟରୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଟୋକେଇରେ ପ୍ରବାହିତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ - ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥକୁ ଟୋକେଇରେ ବସି ଦାଗ ସୃଷ୍ଟି କରେ | କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷୟ, ଯାହା ଅଂଶ ଧୋଇବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ |ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ସିଟ୍ ଧାତୁ, ଅଧିକାଂଶ ସମୟରେ ଟୋକେଇରୁ କ parts ଣସି ଅଂଶ କିମ୍ବା ପଦାର୍ଥ ଖସି ନ ପାରେ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଟେ କାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଖସିଯିବା ପାଇଁ କ open ଣସି ଖୋଲା ସ୍ଥାନ ନାହିଁ |ସିଟ୍ ଧାତୁ ମଧ୍ୟ ସମାନ ଘନତାର ତାର କିମ୍ବା ବିସ୍ତାରିତ ଧାତୁ ଟୋକେଇଠାରୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହେବାକୁ ଲାଗେ |
କିନ୍ତୁ, ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରୁ କେଉଁଟି ଆପଣଙ୍କ କଷ୍ଟମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟୋକେଇ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ?
ଆପଣଙ୍କ ଅଂଶ ଧୋଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିଶେଷତା ଉପରେ ପସନ୍ଦ ବହୁତ ନିର୍ଭର କରିବ |ତେଣୁ, ଏହି ନିଷ୍ପତ୍ତିକୁ ଟିକେ ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ, ଏଠାରେ ତିନି ପ୍ରକାରର ଟୋକେଇର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ତୁଳନା:
ମୂଲ୍ୟ
ଯେତେବେଳେ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଆସେ, ବିସ୍ତାରିତ ଧାତୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟୟବହୁଳ ହୁଏ, ତାର ଜାଲ ସାଧାରଣତ the ମ falls ିରେ ପଡ଼େ, ଏବଂ ସିଟ୍ ଧାତୁ ସବୁଠାରୁ ମହଙ୍ଗା |
କାହିଁକି?
ସିଟ୍ ଧାତୁ ସବୁଠାରୁ ମହଙ୍ଗା ହେବାର କାରଣ ହେଉଛି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ କଞ୍ଚାମାଲ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଯେତେବେଳେ ତାର ଜାଲ ବହୁତ କମ୍ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଟୋକେଇ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହା ସର୍ବାଧିକ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଦଳୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ବିସ୍ତାରିତ ଧାତୁ ମ middle ିରେ ପଡ଼େ କାରଣ ଏହା ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଏକ ଦୃ strong ଟୋକେଇ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଦଳୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ (ୱେଲଡିଂ) ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଓଜନ
ଶୀଟ୍ ଧାତୁ, ସ୍ natural ାଭାବିକ ଭାବରେ, ଅନ୍ତିମ ବାସ୍କେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ର ବର୍ଗଫୁଟ ପ୍ରତି ତିନିଟି ମଧ୍ୟରୁ ସବୁଠାରୁ ଭାରୀ, କାରଣ ଏହାର କ hol ଣସି ଛିଦ୍ର ନାହିଁ |ବିସ୍ତାରିତ ଧାତୁ ସାମାନ୍ୟ ହାଲୁକା କାରଣ ଏହାର ଛିଦ୍ର ଅଛି |ତାର ଜାଲ ହାଲୁକା କାରଣ ଏହା ତିନୋଟିର ଖୋଲା ସ୍ଥାନ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ଧାରର ତୀକ୍ଷ୍ଣତା |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍-ଷ୍ଟିଲ୍-ବିସ୍ତାରିତ-ଧାତୁ-ଟୋକେଇଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ-ବ୍ୟବହାର-ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ସୂଚନା ଅଟେ କାରଣ ଏହା ଏକ ଧାତୁ ଫର୍ମକୁ ଆକୃଷ୍ଟ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଶେଷ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଏବଂ ଘା’ର ଘଟଣା ଉପରେ ଏକ ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଟୋକେଇ |
ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଇସ୍ପାତ ତାରର ଜାଲ୍ ଏବଂ ସିଟ୍ ଧାତୁର ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର ରହିବ ନାହିଁ, ଧାତୁରେ କଟା କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡର ସ୍ଥାନ ବ୍ୟତୀତ, ଯାହା ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କିମ୍ବା ବର ଛାଡିପାରେ |ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ବିସ୍ତାରିତ ଧାତୁ, ବିସ୍ତାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ caused ାରା ଅବଶିଷ୍ଟ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର ଥାଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ ରୋଲର୍ ଏକକାଳୀନ ଚଟାଣ ହୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟକୁ ବିସ୍ତାରିତ ଧାତୁରେ ପରିଣତ କରେ |
ଅବଶ୍ୟ, ଏହି ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାରଗୁଡିକ ଏକ ବାଲିଯାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପଲିସିଂ ବ୍ୟବହାର କରି କିମ୍ବା ଟୋକେଇରେ ଏକ ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରି ସହଜରେ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ |
ଜଳ ନିଷ୍କାସନ / ବାୟୁ ପ୍ରବାହ |
ଉପରୋକ୍ତ ପରି, ତାର ଜାଲରେ ତିନୋଟିର ସର୍ବୋତ୍ତମ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଗୁଣ ରହିଛି |ବିସ୍ତାରିତ ଧାତୁ ହେଉଛି ଏକ ସେକେଣ୍ଡ |ସିଟ୍ ଧାତୁ, ଏହାର ଖୋଲା ସ୍ଥାନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଭାବ ସହିତ, ଖରାପ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଗୁଣ ଅଛି - ଯାହା ବାସ୍ତବରେ କିଛି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବାଞ୍ଛନୀୟ ହୋଇପାରେ ଯେଉଁଠାରେ ଟୋକେଇରେ ସାମଗ୍ରୀ ରଖିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
କଠିନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତତା |
ଏହିଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରୁ ଯେକ material ଣସି ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାର “ରୁଗ୍” ବ୍ୟବହାର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ପତଳା ଷ୍ଟିଲ୍ ତାରଗୁଡ଼ିକ ବିସ୍ତାରିତ ଏବଂ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ଫର୍ମ ତୁଳନାରେ ନଷ୍ଟ ହେବାକୁ ଲାଗେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ସଟ୍ ପେନିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ତାର ଜାଲ୍ ସାଧାରଣତ recommended ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ଯାହାକି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହାକି ପଦାର୍ଥର କଣିକା ସହିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ଲାଷ୍ଟ କରିବା ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ଶାରୀରିକ ଗୁଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ |ଛୋଟ, ପତଳା ତାରଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ନିଜେ ଯଥେଷ୍ଟ ସ୍ଥାୟୀ ନୁହେଁ, ବୃହତ, ଅଧିକ କଠିନ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦୀର୍ଘ ଦିନର ଏକ୍ସପୋଜରରୁ ବଞ୍ଚିବା ପାଇଁ |
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ - ତାପମାତ୍ରା ସହନଶୀଳତା, ଏକ ପରିବହନକାରୀରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତତା, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରେ ଆବୃତ ହେବାର କ୍ଷମତା ଇତ୍ୟାଦି - ତାର ଜାଲ, ବିସ୍ତାରିତ ଧାତୁ, ଏବଂ ସିଟ୍ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତ ସାମଗ୍ରୀ ପସନ୍ଦ ସହିତ (ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ସାଧା ଷ୍ଟିଲ୍) ସମାନ | , ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଡିଜାଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ତେବେ, ଆପଣଙ୍କର କଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବାସ୍କେଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କେଉଁଟି ସର୍ବୋତ୍ତମ?ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରୟୋଗ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବାକୁ ଏବଂ ଜାଣିବା ପାଇଁ ଡୋଙ୍ଗଜିର ବିଶେଷଜ୍ଞମାନଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର -09-2020 |