천공 금속은 일반적으로 원래 금속 색상으로 제조됩니다.그러나 다양한 환경의 요구를 충족하고 서비스 수명을 연장하려면 일련의 표면 마감 처리를 거쳐야 합니다.천공 금속 마감표면 모양, 밝기, 색상 및 질감을 변경할 수 있습니다.일부 마감재는 내구성과 부식 및 마모에 대한 저항성을 향상시킵니다.천공 금속 마감에는 아노다이징, 아연 도금 및 분체 도장이 포함됩니다.각 천공 금속 마감의 이점을 이해하는 것이 원하는 결과를 얻는 열쇠입니다.다음은 가장 일반적인 천공 금속 마감에 대한 안내와 처리 과정 및 이점에 대한 간략한 소개입니다.

1. 아노다이징

양극 산화 금속 공정

아노다이징은 금속의 자연 산화막 두께를 증가시키는 전해 패시베이션 공정입니다.공정에 사용되는 산의 유형에 따라 다양한 유형 및 색상의 아노다이징이 있습니다.아노다이징은 티타늄과 같은 다른 금속에도 수행할 수 있지만 알루미늄에 가장 일반적으로 사용됩니다.양극 처리된 알루미늄 판은 외벽 정면, 난간, 칸막이, 문, 환기 격자, 쓰레기 바구니, 전등 갓, 천공 시트, 선반 등에 널리 사용됩니다.

이익

양극 처리된 알루미늄은 단단하고 내구성이 있으며 비바람에 잘 견딥니다.

아노다이징 코팅은 금속의 필수적인 부분이며 벗겨지거나 벗겨지지 않습니다.

페인트와 프라이머의 접착력을 높이는 데 도움이 됩니다.

아노다이징 공정 중에 색상을 추가할 수 있으므로 금속 색상에 대한 내구성이 더 좋습니다.

2. 아연도금

아연 도금 금속 공정

아연 도금은 강철 또는 철에 보호용 아연 코팅을 적용하는 과정입니다.가장 일반적인 방법은 용융 아연 도금으로 금속을 용융 아연 욕조에 담급니다.일반적으로 시트의 모든 가장자리가 코팅으로 보호되도록 제품을 생산할 때 발생합니다.케이블 교량, 음향 판넬, 맥아 바닥, 방음벽, 방풍 펜스, 테스트 체 등에 널리 사용됩니다.

이익

녹을 방지하는 데 도움이 되는 보호 코팅을 제공합니다.

금속 재료의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

3. 분말 코팅

분말 코팅 금속 공정

분말 코팅은 페인트 분말을 금속에 정전기적으로 도포하는 공정입니다.그런 다음 열에 의해 경화되어 단단하고 착색된 표면을 형성합니다.분말 코팅은 주로 금속의 장식용 색상 표면을 만드는 데 사용됩니다.그것은 외벽 정면, 천장, 차양, 난간, 칸막이, 문, 환기 격자, 케이블 교량, 방음벽, 바람 먼지 울타리, 환기 격자, 쓰레기통, 램프 갓, 천공 시트, 선반 등에 널리 사용됩니다.

이익

흐르거나 늘어짐 없이 기존의 액체 코팅보다 훨씬 더 두꺼운 코팅을 생성할 수 있습니다.

분말 코팅된 금속은 일반적으로 액체 코팅된 금속보다 색상과 외관이 더 오래 유지됩니다.

금속에 다른 코팅 공정으로는 불가능한 광범위한 특수 효과를 제공하여 이러한 결과를 얻을 수 있습니다.

액상도료에 비해 분체도료는 휘발성유기화합물의 대기배출이 거의 제로에 가까워 환경친화적입니다.