តើមួយណាត្រឹមត្រូវសម្រាប់កាបូបរបស់អ្នក?លោហៈធាតុពង្រីកទល់នឹង សំណាញ់លួស ទល់នឹងដែកសន្លឹក

ការជ្រើសរើសកន្ត្រកផ្ទាល់ខ្លួនត្រឹមត្រូវសម្រាប់កម្មវិធីដែលបានផ្តល់ឱ្យអាចមានភាពលំបាក។មានវិធីរាប់មិនអស់ក្នុងការសាងសង់កន្ត្រកសម្រាប់កិច្ចការដែលបានផ្តល់ឱ្យណាមួយ ហើយមិនមែនគ្រប់ជម្រើសគឺត្រឹមត្រូវសម្រាប់គ្រប់ដំណើរការនោះទេ។ការសម្រេចចិត្តដ៏សំខាន់មួយដែលក្រុមការងារផលិតរបស់ Dongjie ត្រូវធ្វើសម្រាប់ផ្នែកបោកគក់តាមតម្រូវការដែលពួកគេធ្វើគឺការជ្រើសរើសរវាងការប្រើប្រាស់សំណាញ់ដែក ដែកពង្រីក និងដែកសន្លឹកសម្រាប់ភាគច្រើននៃកន្ត្រកនីមួយៗ។

ប្រភេទទម្រង់ដែកទាំងអស់នេះអាចដំណើរការបានល្អក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ។ឧទាហរណ៍ មិនដូចដែកសន្លឹករឹងទេ សំណាញ់លួស និងដែកពង្រីកផ្តល់កន្លែងចំហរច្រើនដើម្បីឱ្យវត្ថុរាវហូរចេញពីកន្ត្រក និងខ្យល់ចូលក្នុងកន្ត្រក បង្កើនល្បឿនដំណើរការស្ងួត និងរក្សាសារធាតុគីមីមិនឱ្យអង្គុយក្នុងកន្ត្រក និងបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រឡាក់។ ឬការ corrosion ខ្លាំងពេក ដែលល្អសម្រាប់កម្មវិធីលាងផ្នែក។ម៉្យាងវិញទៀត ដែកសន្លឹកគឺល្អបំផុតសម្រាប់ការធ្វើឱ្យប្រាកដថាគ្មានផ្នែក ឬសម្ភារៈណាមួយអាចធ្លាក់ចេញពីកន្ត្រកបានឡើយ ពីព្រោះមិនមានរន្ធសម្រាប់សម្ភារៈធ្លាក់។សន្លឹកដែកក៏មាននិន្នាការខ្លាំងជាងដែកលួស ឬកន្ត្រកដែកដែលមានកម្រាស់ដូចគ្នា។

ប៉ុន្តែ តើសម្ភារៈណាខ្លះដែលល្អបំផុតសម្រាប់កន្ត្រកដែកផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នក?

ជម្រើសនឹងពឹងផ្អែកច្រើនទៅលើភាពជាក់លាក់នៃដំណើរការលាងផ្នែករបស់អ្នក។ដូច្នេះ ដើម្បី​ជួយ​ធ្វើ​ការ​សម្រេច​ចិត្ត​នេះ​ឲ្យ​កាន់​តែ​ច្បាស់ ខាង​ក្រោម​នេះ​គឺ​ជា​ការ​ប្រៀបធៀប​លក្ខណៈ​សម្បត្តិ​របស់​កន្ត្រក​ទាំង​បី​ប្រភេទ៖

ការចំណាយ

នៅពេលនិយាយអំពីតម្លៃ លោហៈធាតុដែលពង្រីកមាននិន្នាការមានតម្លៃទាបបំផុត សំណាញ់លួសជាធម្មតាធ្លាក់នៅកណ្តាល ហើយដែកសន្លឹកមានតម្លៃថ្លៃបំផុត។

ហេតុអ្វី?

មូលហេតុដែលសន្លឹកដែកមានតម្លៃថ្លៃជាងគេគឺដោយសារតែវាត្រូវការវត្ថុធាតុដើមច្រើនបំផុត។ខណៈពេលដែលសំណាញ់លួសប្រើប្រាស់សម្ភារៈតិចជាងមុន វាទាមទារការងារផ្សារ និងប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំបំផុត ដើម្បីធានាបាននូវកន្ត្រកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងរឹងមាំ។លោហៈធាតុដែលបានពង្រីកធ្លាក់ចូលកណ្តាល ព្រោះវាប្រើប្រាស់សម្ភារៈតិចជាងដែកសន្លឹក ហើយត្រូវការការងារបន្ទាប់បន្សំតិចជាង (ការផ្សារដែក) ជាងខ្សែដែកដើម្បីធានាបាននូវកន្ត្រកដ៏រឹងមាំ។

ទម្ងន់

ដែកសន្លឹកគឺជាធម្មជាតិដែលធ្ងន់បំផុតក្នុងចំណោមបីក្នុងមួយហ្វីតការ៉េនៃការរចនាកន្ត្រកចុងក្រោយព្រោះវាគ្មានរន្ធ។លោហៈធាតុពង្រីកគឺស្រាលជាងបន្តិចព្រោះវាមានរន្ធ។សំណាញ់លួសគឺស្រាលបំផុតព្រោះវាផ្តល់កន្លែងបើកចំហច្រើនបំផុតក្នុងចំណោមបី។

ភាពច្បាស់នៃគែម

ភាពខុសគ្នា-uses-for-stainless-steel-expanded-metal-baskets នេះគឺជាព័ត៌មានដ៏លំបាកមួយក្នុងការធ្វើទូទៅអំពី ចាប់តាំងពីវិធីសាស្រ្តដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតទម្រង់ដែក និងការបញ្ចប់វាអាចមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើការកើតឡើងនៃមុតស្រួច និង burrs នៅក្នុង កន្ត្រក។

ជាទូទៅ សំណាញ់លួសដែក និងសន្លឹកដែកនឹងមិនមានគែមមុតស្រួចទេ លើកលែងតែនៅទីតាំងនៃការកាត់ ឬផ្សារដែក ដែលអាចទុកឱ្យមុតស្រួច ឬរនាស់។ម្យ៉ាងវិញទៀត លោហៈធាតុដែលបានពង្រីក អាចមានគែមមុតស្រួចដែលនៅសេសសល់ ដែលបណ្តាលមកពីដំណើរការពង្រីក ដែលឧបករណ៍រំកិលរំកិលក្នុងពេលដំណាលគ្នា ហើយកាត់បន្ទះដែកដែលប្រែទៅជាលោហៈពង្រីក។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គែមមុតស្រួចទាំងនេះអាចជួសជុលបានយ៉ាងងាយស្រួលដោយប្រើដំណើរការបូមខ្សាច់ អេឡិចត្រូប៉ូឡូញ ឬសូម្បីតែលាបថ្នាំលើកន្ត្រកដើម្បីការពារផ្នែកដែលជាប់ពីគែមមុតស្រួច។

បង្ហូរ / លំហូរខ្យល់

ដូចដែលបានរៀបរាប់ខាងលើសំណាញ់លួសមានលំហូរខ្យល់ល្អបំផុតនិងលក្ខណៈសម្បត្តិបង្ហូរទឹកនៃបី។លោហៈពង្រីកគឺជាវិនាទីជិតស្និទ្ធ។សន្លឹកដែក ជាមួយនឹងការខ្វះចន្លោះពេញលេញរបស់វា មានលក្ខណៈសម្បត្តិបង្ហូរទឹកអាក្រក់បំផុត - ដែលតាមពិតអាចជាការចង់បានសម្រាប់កិច្ចការជាក់លាក់ ដែលវាមានសារៈសំខាន់ក្នុងការរក្សាទុកសម្ភារៈនៅក្នុងកន្ត្រក។

ភាពស័ក្តិសមសម្រាប់ការប្រើប្រាស់រដុប

ប្រភេទសម្ភារៈទាំងនេះណាមួយអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់កម្មវិធីប្រើប្រាស់ "រដុប" ប៉ុន្តែខ្សែដែកស្តើងជាងមានទំនោរនឹងបាត់បង់បើប្រៀបធៀបទៅនឹងទម្រង់ដែកដែលបានពង្រីក និងសន្លឹក។ឧទាហរណ៍ ជាទូទៅ សំណាញ់លួសមិនត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ការបាញ់ចេញទេ ដែលជាដំណើរការដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការបំផ្ទុះផ្នែកជាមួយនឹងភាគល្អិតនៃសម្ភារៈ ដើម្បីផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់វា។បំណែកនៃខ្សែដែលតូចជាង និងស្តើងជាងនេះ មិនអាចប្រើប្រាស់បានយូរគ្រប់គ្រាន់ដោយខ្លួនឯងដើម្បីរស់រានមានជីវិតពីការប៉ះពាល់យូរនៃដំណើរការបែបនេះដល់កម្រិតដូចគ្នាទៅនឹងលោហៈសន្លឹកធំជាង និងរឹងជាង និងសម្ភារៈលោហៈពង្រីក។

នៅក្នុងការគោរពផ្សេងទៀតភាគច្រើន - ភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាព ភាពស័ក្តិសមសម្រាប់ការប្រើប្រាស់នៅលើឧបករណ៍បញ្ជូន សមត្ថភាពក្នុងការស្រោបសម្ភារៈផ្សេងៗ។ ល) និងការរចនារួមធ្វើឱ្យមានផលប៉ះពាល់កាន់តែធំលើការអនុវត្ត។

ដូច្នេះ តើមួយណាដែលល្អបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីផលិតកន្ត្រកផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នក?ទាក់ទងអ្នកជំនាញនៅ Dongjie ដើម្បីពិភាក្សាអំពីកម្មវិធីផលិតរបស់អ្នក ហើយស្វែងយល់!


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២៣ ខែ កញ្ញា ឆ្នាំ ២០២០