Završna kapica filtra uglavnom služi za brtvljenje oba kraja filtarskog materijala i podupiranje filtarskog materijala.Utisnut je u različite oblike po potrebi od čeličnog lima. Završna kapica općenito je utisnuta u utor na koji se može postaviti čeona strana filtarskog materijala i može se staviti ljepilo, a druga strana je spojena gumenom brtvom funkcionirati za brtvljenje filtarskog materijala i brtvljenje prolaza filtarskog elementa.

1. Element filtra montiran je na vozilo, motor ili mehanički uređaj. Tijekom rada stroja stvaraju se vibracije, filtar zraka je izložen velikom naprezanju, a krajnji poklopac može učinkovito poboljšati nosivost materijala .Završni poklopac filtra općenito se koristi u filtru za zrak, filtru za prašinu, filtru za ulje, filtru za kamione i filtru s aktivnim ugljenom.

2. Proces proizvodnje završnih kapica filtra uključuje snimanje, kalupljenje, prazne listove i bušenje. Slika proizvodnog procesa je sljedeća:

3. Materijali koji se koriste za proizvodnju završnih kapica filtra uključuju pocinčani čelik, čelik protiv otisaka prstiju, nehrđajući čelik i mnoge druge materijale. Završne kapice filtra imaju različite oblike prema različitim potrebama.

Svaki od ova tri materijala ima svoje prednosti. Pocinčani čelik obložen je cinkovim oksidom kako bi se spriječilo hrđanje, budući da kemijskom spoju treba puno više vremena da korodira nego čeliku.Također mijenja izgled čelika, dajući mu robustan izgled.Galvanizacija čini čelik jačim i težim za ogrebotine. Čelik protiv otisaka prstiju je vrsta kompozitne ploče nakon obrade otporne na otiske prstiju na površini pocinčanog čelika.Zbog svoje posebne tehnologije, površina je glatkija, netoksična i ekološki prihvatljiva. Nehrđajući čelik je materijal koji je otporan na koroziju zraka, pare, vode i kiseline, alkalija, soli i drugih kemijskih korozivnih medija.Uobičajene vrste nehrđajućeg čelika uključuju 201, 304, 316, 316L, itd. Ne hrđa, dug je vijek trajanja i druge karakteristike.