فلز سوراخ دار به طور کلی در رنگ فلز اصلی خود تولید می شود.با این حال، برای رفع نیاز محیط‌های مختلف و افزایش عمر مفید آن، باید از طریق یک سری از پوشش‌های سطحی عبور کند.روکش فلزی سوراخ شدهمی تواند ظاهر سطح، روشنایی، رنگ و بافت آن را تغییر دهد.برخی از روکش ها نیز دوام و مقاومت آن را در برابر خوردگی و سایش بهبود می بخشند.روکش فلزی سوراخ دار شامل آنودایز، گالوانیزه و پوشش پودری است.درک مزایای هر روکش فلزی سوراخ شده کلید دستیابی به نتایج دلخواه شما است.در اینجا راهنمای رایج‌ترین روکش‌های فلزی سوراخ‌دار و مقدمه‌ای کوتاه درباره فرآیند پردازش و مزایای آن است.

1. آنودایز کردن

فرآیند فلز آنودایز شده

آندایزینگ یک فرآیند غیرفعال سازی الکترولیتی برای افزایش ضخامت لایه اکسید طبیعی فلز است.بسته به نوع اسیدهای مورد استفاده برای این فرآیند، انواع و رنگ های مختلفی از آندایزینگ وجود دارد.اگرچه آندایز کردن روی فلزات دیگری مانند تیتانیوم قابل انجام است، اما بیشتر روی آلومینیوم استفاده می شود.صفحات آلومینیومی آنودایز شده به طور گسترده در نمای دیوارهای خارجی، نرده ها، پارتیشن ها، درها، شبکه های تهویه، سبدهای زباله، آباژورها، صندلی های سوراخ دار، قفسه ها و غیره استفاده می شود.

فواید

آلومینیوم آنودایز سخت، بادوام و ضد آب است.

پوشش آنودایز بخشی جدایی ناپذیر فلز است و پوسته نمی شود و پوسته پوسته نمی شود.

به افزایش چسبندگی رنگ ها و پرایمرها کمک می کند.

رنگ را می توان در طول فرآیند آنودایز اضافه کرد، که آن را به گزینه ای بادوام تر برای رنگ آمیزی فلز تبدیل می کند.

2. گالوانیزه کردن

فرآیند فلز گالوانیزه

گالوانیزه کردن فرآیند اعمال پوشش محافظ روی روی فولاد یا آهن است.رایج ترین روش گالوانیزه گرم است که در آن فلز در حمامی از روی مذاب غوطه ور می شود.معمولاً زمانی اتفاق می افتد که محصولی تولید می شود تا اطمینان حاصل شود که تمام لبه های ورق توسط پوشش محافظت می شود.به طور گسترده ای در پل های کابلی، پانل های صوتی، کف مالت، موانع صوتی، نرده های گرد و غبار باد، غربال های آزمایشی و غیره استفاده می شود.

فواید

این یک پوشش محافظ برای کمک به جلوگیری از زنگ زدگی ایجاد می کند.

این به افزایش طول عمر مواد فلزی کمک می کند.

3. پوشش پودری

فرآیند فلز با روکش پودری

پوشش پودری فرآیند اعمال پودر رنگ روی فلز به صورت الکترواستاتیک است.سپس تحت گرما خشک می شود و یک سطح سخت و رنگی را تشکیل می دهد.پوشش پودری عمدتاً برای ایجاد یک سطح رنگی تزئینی برای فلزات استفاده می شود.به طور گسترده ای در نمای دیوارهای بیرونی، سقف ها، آفتابگیرها، نرده ها، پارتیشن ها، درها، توری های تهویه، پل های کابلی، موانع صوتی، نرده های گرد و غبار باد، شبکه های تهویه، سبدهای زباله، آباژورها، صندلی های سوراخ دار، قفسه ها و غیره استفاده می شود.

فواید

این می تواند پوشش های بسیار ضخیم تری نسبت به پوشش های مایع معمولی بدون اجرا یا افتادگی ایجاد کند.

فلز روکش پودری معمولاً رنگ و ظاهر خود را بیشتر از فلز روکش مایع حفظ می کند.

این به فلز طیف گسترده ای از جلوه های ویژه می دهد که برای سایر فرآیندهای پوشش برای دستیابی به این نتایج غیرممکن است.

در مقایسه با پوشش مایع، پوشش قدرت سازگارتر با محیط زیست است زیرا تقریباً هیچ ترکیب آلی فرار را در جو منتشر می کند.