Wie wählen Sie die richtige Oberflächenbehandlung für perforiertes Metall, um Ihre Anforderungen zu erfüllen?

Lochblech

Lochbleche werden in der Regel in ihrer ursprünglichen Metallfarbe hergestellt.Es muss jedoch eine Reihe von Oberflächenveredelungen durchlaufen, um den Anforderungen verschiedener Umgebungen gerecht zu werden und seine Lebensdauer zu verlängern.Perforiertes Metall-Finishkann das Aussehen, die Helligkeit, die Farbe und die Textur der Oberfläche verändern.Einige Oberflächen verbessern auch die Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Korrosion und Verschleiß.Perforierte Metalloberflächen umfassen Eloxieren, Galvanisieren und Pulverbeschichten.Das Verständnis der Vorteile jeder perforierten Metalloberfläche ist der Schlüssel zum Erreichen Ihrer gewünschten Ergebnisse.Hier finden Sie eine Anleitung zu den gebräuchlichsten Lochblechoberflächen und eine kurze Einführung in den Verarbeitungsprozess und die Vorteile.

Material

Grad

Verfügbare Oberflächenbehandlung

Baustahl

S195, S235, SPCC, DC01 usw.

Polieren;Feuerverzinkung;
Pulverbeschichtung;Farbmalerei usw.

GI

S195, s235, SPCC, DC01 usw.

Pulverbeschichtung;Farbmalerei

Edelstahl

AISI304, 316L, 316TI, 310S, 321 usw.

Polieren;Pulverbeschichtung;Farbmalerei,
Schleifen, Polieren usw.

Aluminium

1050, 1060, 3003, 5052 usw.

Polieren;Eloxieren, Fluorkohlenstoff
Beschichten, Farblackieren, Schleifen

Kupfer

Kupfer 99,99 % Reinheit

Polieren;Oxydation usw.

Messing

CuZn35

Polieren;Oxydation usw.

Bronze

CuSn14, CuSn6, CuSn8

/

Titan

Klasse 2, Klasse 4

Eloxieren, Pulverbeschichten;Farblackierung, Schleifen,
Polieren usw.


1. Eloxieren

Eloxiertes Metallverfahren

Eloxieren ist ein elektrolytisches Passivierungsverfahren zur Erhöhung der Dicke der natürlichen Oxidschicht des Metalls.Abhängig von den für den Prozess verwendeten Säuretypen gibt es verschiedene Arten und Farben der Anodisierung.Obwohl Eloxieren auf anderen Metallen wie Titan durchgeführt werden kann, wird es am häufigsten auf Aluminium verwendet.Eloxierte Aluminiumplatten werden häufig in Außenwandfassaden, Geländern, Trennwänden, Türen, Lüftungsgittern, Abfallkörben, Lampenschirmen, perforierten Sitzen, Regalen usw. verwendet.

Vorteile

Eloxiertes Aluminium ist hart, langlebig und wetterfest.

Die Eloxalbeschichtung ist ein integraler Bestandteil des Metalls und löst sich nicht ab oder blättert ab.

Es hilft, die Haftung von Farben und Grundierungen zu erhöhen.

Während des Anodisierungsprozesses kann Farbe hinzugefügt werden, was es zu einer haltbareren Option für die Metallfärbung macht.

2. Galvanisieren

Galvanisierter Metallprozess

Galvanisieren ist das Aufbringen einer schützenden Zinkschicht auf Stähle oder Eisen.Die gebräuchlichste Methode ist die Feuerverzinkung, bei der das Metall in ein Bad aus geschmolzenem Zink getaucht wird.Es findet im Allgemeinen bei der Herstellung eines Produkts statt, um sicherzustellen, dass alle Kanten des Blechs durch die Beschichtung geschützt sind.Es wird häufig in Kabelbrücken, Akustikplatten, Malzböden, Lärmschutzwänden, Windschutzzäunen, Analysensieben usw. verwendet.

Vorteile

Es bietet eine Schutzschicht, um Rost zu verhindern.

Es hilft, die Lebensdauer des Metallmaterials zu verlängern.

3. Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtetes Metallverfahren

Pulverbeschichtung ist der Prozess des elektrostatischen Auftragens von Farbpulver auf Metall.Es wird dann unter Hitze ausgehärtet und bildet eine harte, farbige Oberfläche.Die Pulverbeschichtung wird hauptsächlich verwendet, um eine dekorative farbige Oberfläche für Metalle zu erzeugen.Es ist weit verbreitet in Außenwandfassaden, Decken, Sonnenschirmen, Geländern, Trennwänden, Türen, Lüftungsgittern, Kabelbrücken, Lärmschutzwänden, Windschutzzäunen, Lüftungsgittern, Abfallkörben, Lampenschirmen, perforierten Sitzen, Regalen usw.

Vorteile

Es kann viel dickere Beschichtungen als herkömmliche flüssige Beschichtungen erzeugen, ohne zu verlaufen oder abzusacken.

Pulverbeschichtetes Metall behält im Allgemeinen seine Farbe und sein Aussehen länger als flüssigbeschichtetes Metall.

Es verleiht Metall eine breite Palette von Spezialeffekten, die mit anderen Beschichtungsverfahren unmöglich wären, um diese Ergebnisse zu erzielen.

Im Vergleich zur Flüssigbeschichtung ist Pulverbeschichtung umweltfreundlicher, da nahezu keine flüchtigen organischen Verbindungen in die Atmosphäre abgegeben werden.

 


Postzeit: 11. Dezember 2020