Perforeret metal er generelt fremstillet i sin originale metalfarve.Det skal dog gennemgå en række overfladebehandlinger for at tilfredsstille behovet i forskellige miljøer og forlænge dets levetid.Perforeret metalfinishkan ændre overfladens udseende, lysstyrke, farve og tekstur.Nogle finish forbedrer også dens holdbarhed og modstandsdygtighed over for korrosion og slid.Perforeret metalfinish omfatter anodisering, galvanisering og pulverlakering.At forstå fordelene ved hver perforeret metalfinish er nøglen til at opnå dine ønskede resultater.Her er en guide til de mest almindelige perforerede metalfinisher og en kort introduktion til forarbejdningsprocessen og fordelene.
Materiale | karakter | Tilgængelig overfladebehandling |
Blødt stål | S195, S235, SPCC, DC01 osv. | Polering;Varmgalvanisering; |
GI | S195, s235, SPCC, DC01 osv. | Pulverlakering;Farve maleri |
Rustfrit stål | AISI304,316L, 316TI, 310S, 321 osv. | Polering;Pulverlakering;Farve maleri, |
Aluminium | 1050, 1060, 3003, 5052 osv. | Polering;Anodisering, fluorcarbon |
Kobber | Kobber 99,99% renhed | Polering;Oxidation mv. |
Messing | CuZn35 | Polering;Oxidation mv. |
Bronze | CuSn14, CuSn6, CuSn8 | / |
Titanium | 2. klasse, 4. klasse | Anodisering, Pulverlakering;Farve maling, slibning, |
1. Anodisering
Anodiseret metalproces
Anodisering er en elektrolytisk passiveringsproces, der øger tykkelsen af metallets naturlige oxidlag.Der er forskellige typer og farver af anodisering afhængigt af de typer syrer, der bruges til processen.Selvom anodisering kan udføres på andet metal såsom titanium, bruges det mest på aluminium.Anodiserede aluminiumsplader er meget udbredt i ydervægsfacader, rækværk, skillevægge, døre, ventilationsgitre, affaldskurve, lampeskærme, perforerede sæder, hylder mv.
Fordele
Anodiseret aluminium er hårdt, holdbart og vejrbestandigt.
Den anodiserede belægning er en integreret del af metallet, og det vil ikke skalle af eller flage.
Det hjælper med at øge vedhæftningen for maling og primere.
Farve kan tilføjes under anodiseringsprocessen, hvilket gør det til en mere holdbar mulighed for metalfarvning.
2. Galvanisering
Galvaniseret metal proces
Galvanisering er processen med at påføre en beskyttende zinkbelægning på stål eller jern.Den mest almindelige metode er varmgalvanisering, hvor metallet nedsænkes i et bad af smeltet zink.Det sker generelt, når et produkt produceres for at sikre, at alle kanter af pladen er beskyttet af belægningen.Det er meget udbredt i kabelbroer, akustikpaneler, maltgulve, støjskærme, vindstøvhegn, testsigter mv.
Fordele
Det giver en beskyttende belægning for at forhindre rust.
Det hjælper med at forlænge levetiden af metalmaterialet.
3. Pulverlakering
Pulverlakeret metalproces
Pulvercoating er processen med at påføre malingpulver på metal elektrostatisk.Det hærdes derefter under varme og danner en hård, farvet overflade.Pulverlakering bruges hovedsageligt til at skabe en dekorativ farvet overflade til metaller.Det er meget brugt i ydervægsfacader, lofter, parasoller, rækværk, skillevægge, døre, ventilationsriste, kabelbroer, støjskærme, vindstøvhegn, ventilationsgitre, affaldskurve, lampeskærme, perforerede sæder, hylder mv.
Fordele
Det kan producere meget tykkere belægninger end konventionelle flydende belægninger uden at løbe eller hænge.
Pulverlakeret metal bevarer generelt sin farve og udseende længere end flydende coatet metal.
Det giver metal en bred vifte af specielle effekter, som ville være umulige for andre belægningsprocesser at opnå disse resultater.
Sammenlignet med flydende coating er power coating mere miljøvenlig, da den udsender næsten ingen flygtige organiske forbindelser til atmosfæren.
Indlægstid: 11. december 2020