Děrovaný kov se obecně vyrábí v původní barvě kovu.Musí však projít řadou povrchových úprav, aby uspokojil potřebu různých prostředí a prodloužil jeho životnost.Perforovaný kovový povrchmůže změnit vzhled povrchu, jas, barvu a texturu.Některé povrchové úpravy také zlepšují jeho životnost a odolnost proti korozi a opotřebení.Povrchová úprava perforovaného kovu zahrnuje eloxování, zinkování a práškové lakování.Porozumění výhodám každé povrchové úpravy perforovaného kovu je klíčem k dosažení požadovaných výsledků.Zde je průvodce nejběžnějšími povrchovými úpravami perforovaného kovu a stručný úvod do procesu zpracování a výhod.
Materiál | Školní známka | Dostupná povrchová úprava |
Měkká ocel | S195, S235, SPCC, DC01 atd. | Leštění;Žárové zinkování; |
GI | S195, s235, SPCC, DC01 atd. | Práškové lakování;Barevná malba |
Nerezová ocel | AISI304,316L, 316TI, 310S, 321 atd. | Leštění;Práškové lakování;Barevná malba, |
Hliník | 1050, 1060, 3003, 5052 atd. | Leštění;Eloxování, fluorocarbon |
Měď | Měď 99,99% čistota | Leštění;Oxidace atd. |
Mosaz | CuZn35 | Leštění;Oxidace atd. |
Bronz | CuSn14, CuSn6, CuSn8 | / |
Titan | 2. třída, 4. třída | Eloxování, Práškové lakování;Barevné lakování, broušení, |
1. Eloxování
Proces eloxovaného kovu
Eloxování je proces elektrolytické pasivace zvyšující tloušťku vrstvy přirozeného oxidu kovu.Existují různé typy a barvy eloxování v závislosti na typech kyselin použitých pro proces.Ačkoli eloxování může být provedeno na jiných kovech, jako je titan, nejčastěji se používá na hliník.Eloxované hliníkové desky jsou široce používány na vnější fasády stěn, zábradlí, příčky, dveře, ventilační mřížky, odpadkové koše, stínidla, perforovaná sedadla, police atd.
Výhody
Eloxovaný hliník je tvrdý, odolný a odolný vůči povětrnostním vlivům.
Eloxovaný povlak je nedílnou součástí kovu a nebude se odlupovat ani loupat.
Pomáhá zvýšit přilnavost barev a primerů.
Barvu lze přidat během procesu eloxování, což z něj činí odolnější možnost pro barvení kovů.
2. Galvanizace
Proces galvanizovaného kovu
Galvanizace je proces nanášení ochranného zinkového povlaku na oceli nebo železa.Nejběžnějším způsobem je žárové zinkování, kdy je kov ponořen do lázně roztaveného zinku.Obvykle k němu dochází, když se vyrábí produkt, aby se zajistilo, že všechny okraje listu jsou chráněny povlakem.Je široce používán v kabelových mostech, akustických panelech, sladových podlahách, protihlukových stěnách, oplocení proti větru, testovacích sítech atd.
Výhody
Poskytuje ochranný povlak, který pomáhá předcházet korozi.
Pomáhá prodloužit životnost kovového materiálu.
3. Práškové lakování
Proces práškového lakování kovů
Práškové lakování je proces nanášení práškové barvy na kov elektrostaticky.Poté se teplem vytvrdí a vytvoří tvrdý barevný povrch.Práškové lakování se používá především k vytvoření dekorativního barevného povrchu pro kovy.Je široce používán ve vnějších fasádách stěn, podhledech, slunečních clonách, zábradlí, příčkách, dveřích, ventilačních mřížkách, kabelových mostech, protihlukových stěnách, protiprachových zábranách, větracích mřížkách, odpadkových koších, stínítkách, perforovaných sedadlech, policích atd.
Výhody
Dokáže vytvářet mnohem silnější povlaky než běžné tekuté povlaky, aniž by stékaly nebo prohýbaly.
Kov s práškovým povlakem si obecně zachovává svou barvu a vzhled déle než kov s tekutým povlakem.
Dává kovu širokou škálu speciálních efektů, které by jiným procesem povlakování nebylo možné dosáhnout těchto výsledků.
Ve srovnání s tekutým lakováním je lakování nanášením šetrnější k životnímu prostředí, protože do atmosféry nevypouští téměř žádné těkavé organické sloučeniny.
Čas odeslání: 11. prosince 2020