قد يكون اختيار السلة المخصصة المناسبة لأي تطبيق معين أمرًا صعبًا.هناك طرق لا حصر لها لبناء سلة لأية مهمة معينة ، وليس كل خيار مناسبًا لكل عملية.أحد القرارات الرئيسية التي يتعين على فريق إنتاج Dongjie اتخاذه بخصوص سلال غسيل الأجزاء المخصصة التي يتخذونها هو الاختيار بين استخدام شبكة سلكية فولاذية ومعدن ممتد وصفائح معدنية لجزء كبير من كل سلة.

يمكن لكل أنواع الأشكال المعدنية هذه أن تتفوق في تطبيقات مختلفة.على سبيل المثال ، على عكس الصفائح المعدنية الصلبة ، توفر الشبكة السلكية والمعدن الموسع مساحة كبيرة مفتوحة للسماح بتصريف السوائل من السلة وتدفق الهواء إلى السلة - مما يؤدي إلى تسريع عمليات التجفيف ومنع المواد الكيميائية من الجلوس في السلة والتسبب في تلطيخها أو التآكل المفرط ، وهو مثالي لتطبيقات غسل الأجزاء.من ناحية أخرى ، غالبًا ما تكون الصفائح المعدنية هي الأفضل للتأكد من عدم سقوط أي أجزاء أو مادة من السلة نظرًا لعدم وجود فتحات لسقوط المواد من خلالها.تميل الصفائح المعدنية أيضًا إلى أن تكون أقوى من الأسلاك أو السلال المعدنية الممتدة من نفس السماكة.

ولكن ، أي من هذه المواد هو الأفضل لسلة فولاذية مخصصة لك؟

سيعتمد الاختيار كثيرًا على تفاصيل عملية غسل الأجزاء الخاصة بك.لذلك ، للمساعدة في جعل هذا القرار أكثر وضوحًا ، إليك مقارنة لخصائص الأنواع الثلاثة للسلة:

يكلف

عندما يتعلق الأمر بالتكلفة ، يميل المعدن الموسع إلى أن يكون الأقل تكلفة ، وعادة ما تقع الشبكات السلكية في المنتصف ، وتكون الصفائح المعدنية هي الأغلى.

لماذا؟

السبب في أن الصفائح المعدنية هي الأغلى ثمنًا لأنها تتطلب معظم المواد الخام.بينما تستخدم الشبكات السلكية مواد أقل بكثير ، فإنها تتطلب معظم أعمال اللحام والعمليات الثانوية لضمان سلة قوية وعالية الجودة.يقع المعدن الموسع في الوسط لأنه يستخدم مادة أقل من الصفائح المعدنية ، ويتطلب عملاً ثانويًا (لحامًا) أقل من الأسلاك الفولاذية لضمان سلة قوية.

وزن

تعد الصفائح المعدنية ، بطبيعة الحال ، الأثقل من بين الثلاثة لكل قدم مربع في تصميم السلة النهائي لأنها لا تحتوي على ثقوب.المعدن الموسع أخف قليلاً لأنه يحتوي على ثقوب.الشبكة السلكية هي الأخف وزنا لأنها توفر المساحة الأكثر انفتاحا من الثلاثة.

حدة الحواف

استخدامات مختلفة لسلال معدنية موسعة من الفولاذ المقاوم للصدأ: هذه معلومات يصعب تعميمها نظرًا لأن الطرق المستخدمة لتشكيل شكل معدني وإنهاء يمكن أن يكون لها تأثير كبير على حدوث الأدوات الحادة والأزيز في سلة.

بشكل عام ، لن يكون للشبكة السلكية الفولاذية والصفائح المعدنية حواف حادة باستثناء مكان القطع أو اللحام في المعدن ، مما قد يترك حادًا أو نتوءًا.من ناحية أخرى ، قد يكون للمعدن الموسع حواف حادة متبقية ناتجة عن عملية التمدد حيث تتسطح الأسطوانة في نفس الوقت وتقطع الصفيحة الفولاذية التي يتم تحويلها إلى معدن ممدد.

ومع ذلك ، يمكن معالجة هذه الحواف الحادة بسهولة باستخدام عملية الصنفرة أو الصقل الكهربائي أو حتى وضع طلاء على السلة لحماية الأجزاء المثبتة من الحواف الحادة.

الصرف / تدفق الهواء

كما ذكرنا أعلاه ، تتمتع الشبكات السلكية بأفضل خصائص تدفق الهواء والصرف من الثلاثة.يأتي المعدن الموسع في المرتبة الثانية.تتميز الصفائح المعدنية ، بنقصها الكامل في المساحة المفتوحة ، بأسوأ خصائص تصريف - والتي قد تكون مرغوبة في الواقع لمهام معينة حيث يكون من المهم الاحتفاظ بالمواد في السلة.

مناسبة للاستخدام الخشن

يمكن استخدام أي من أنواع المواد هذه لتطبيقات الاستخدام "الخشنة" ، لكن أسلاك الفولاذ الرقيقة تميل إلى الخسارة مقارنة بالأشكال الموسعة والصفائح المعدنية.على سبيل المثال ، لا يُنصح باستخدام الشبكات السلكية عمومًا في عملية ثقب الطلقة ، وهي عملية تتضمن تفجير الأجزاء بجزيئات من المادة لتغيير خصائصها الفيزيائية.قطع الأسلاك الأصغر والأرفع ليست متينة بما يكفي من تلقاء نفسها لتحمل التعرض الطويل لمثل هذه العملية بنفس الدرجة مثل الصفائح المعدنية الأكبر والأكثر صلابة والمواد المعدنية الممتدة.

في معظم النواحي الأخرى - تحمل درجة الحرارة ، وملاءمة للاستخدام على ناقل ، والقدرة على الطلاء بمواد أخرى ، وما إلى ذلك - تتشابه في الغالب شبكة سلكية ، ومعدن ممدد ، وصفائح معدنية ، مع اختيار مادة فعلية (فولاذ مقاوم للصدأ ، فولاذ عادي ، إلخ) والتصميم العام له تأثير أكبر على الأداء.

إذن ، أيهما هو الأفضل لتطبيق سلة التصنيع المخصص لديك؟اتصل بالخبراء في Dongjie لمناقشة تطبيق التصنيع الخاص بك واكتشف ذلك!